Покрытия применяемые в производстве часов

Покрытия часовых стёкол существуют не только для защиты самого стекла, но и для предохранения механизма от дополнительных повреждений. От того какой метод защиты использован, будут зависеть и дополнительные функции безопасности в часах (водонепроницаемость, ударопрочность).

ВОДООТТАЛКИВАЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ.
Чем качественнее водоотталкивающие покрытие, тем менее заметна грязь на нём. Оно было разработано для того, чтобы к поверхности стекла меньше приставали любые виды загрязнителей. Покрытие сглаживает неровности, на плоскости линзы предотвращая, таким образом, налипание грязи и пыли.


без водоотталкивающих свойств с водоотталкивающими свойствами.

Основным признаком присутствия водоотталкивающего покрытия является то, что на поверхности стекла не появляются пятна от капель дождя после высыхания.

АНТИБЛИКОВОЕ ПОКРЫТИЕ.
Вид такого защитного слоя служит нескольким целям. Одной из первых можно назвать сокращение отблесков на поверхности линзы, закрывающей циферблат. Далее следует фактически полное удаление эффекта зеркала.

Изначальным назначением такой защиты было увеличение визуальной чёткости отображения показаний. Её используют в часах среднего (спортивные, военные часы) и высшего (хронограф) ценового класса. Антибликовое покрытие стекла наносят как с одной (внешняя сторона) так и с двух сторон (весьма редкое явления). Элитный вариант такой опции это когда антибликовая структура находится в самом стекле, а не как дополнительное покрытие. Единственным недостатком такой защиты можно назвать то, что даже в самых дорогих устройствах со временем оно «слезет» (не относится к стеклу со встроенной антибликовой структурой).


А) без защитного слоя
Б) с защитным слоем

Данный тип защитной оболочки применяют повсеместно в разнообразных отраслях современной промышленности для придания дополнительных характеристик прочности разнообразным материалам. Покрытие PVD используют не только для упрочнения и увеличения дополнительных защитных характеристик, но и для «украшения» внешней части, какого либо устройства. По этой технологии наносят хромовое покрытие, никелевое и многие другие. Происходит нанесение PVD покрытия двумя основными способами: термического процесса (термическое испарение), при помощи электричества (испарение электронным лучом).

Такой тип покрытий (PVD) в часовом производстве служит сразу нескольким целям, защита и дополнительная внешняя привлекательность. Защитная функция определяется составом использованного напыления (самое распространённое напыление на основе углеродистой стали), что придаёт поверхности прекрасные защитные характеристики против царапин. Внешняя привлекательность достигается посредством напыления на корпус тонкого слоя золота и серебра что придаёт им дополнительный лоск и шик.